Technicien de maintenance industrielle option machines de maroquinerie

Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluri technologiques

Contrôler le bon fonctionnement d’une machine ou d’une installation

Contrôler le bon fonctionnement d’une machine ou d’une installation

Réaliser une intervention de maintenance curative

Collecter et capitaliser des informations relatives à l’activité

Analyser les informations et participer à une action de progrès

MODULE 1 : Accueil et présentation

- Accueil des stagiaires : présentation de l'équipe pédagogique, du site

- Lecture du règlement intérieur et des règles de sécurité du Campus

- Présentation des objectifs de la formation

- Présentation du déroulement de la formation : explications du contenu des modules, planning de la formation, référentiel de certification, la session de certification

Module 2 : Vue Globale.

Effectuer un diagnostic pertinent en cas de défaillances

Réaliser des opérations sans aggraver la panne initiale

Rendre compte de dysfonctionnements aux personnes de maintenance en utilisant un vocabulaire adapté

Décrire le fonctionnement succin d’une machine de maroquinerie (Cabine d’encollage, Machine à Battre ou parer ou refendre ou de teinture ou à remborder ou à plier et enfin à canon)

Module 3 : Électrotechnique, pneumatique

Comprendre le rôle des éléments électrotechniques de base

Réaliser avec méthodes toutes les manipulations courantes et nécessaires, pour assurer un diagnostic et une maintenance rationnelle sur n’importe quelles armoires ou installations électrotechniques

Effectuer les opérations de maintenance courante inhérentes aux installations pneumatiques

Pouvoir maintenir, modifier et régler des systèmes électropneumatiques

Diagnostiquer un dysfonctionnement en procédant avec méthode, compréhension et en respectant les mesures de sécurité

Dialoguer ou rendre compte à un technicien spécialiste du domaine quand le disfonctionnement sort de son champ de compétence

Réaliser un diagnostic de panne de courant électrique sur une machine de maroquinerie

Module 4 : Mécanique

Lire et exploiter en autonomie des dessins de définition et ou des dessins d’ensemble de leur produit

Utiliser et lire une cote sur un instrument de métrologie

Démonter et remonter un sous-ensemble mécanique à partir d’une gamme

Remplacer un composant dans un sous-ensemble mécanique

Module 5 : Hydraulique

Désigner correctement les éléments de base hydraulique sur lesquels un technicien de maintenance ou d'étude peut être amené à intervenir

Décrire la fonction globale de ces éléments

Diagnostiquer une défaillance

Remplacer un composant défaillant en toute sécurité

Module 6 : Automatisme

1. Machine Expert – Basic / M221

Mettre en œuvre un contrôleur logique type M221 de la marque Schneider

Utiliser facilement le programme Machine Expert - Basic afin de modifier et/ou créer une application d’automatisme

Intervenir avec méthode au dépannage d’une installation pilotée par des automates M221 de la marque Schneider

2. Control Expert / M340

Mettre en œuvre un contrôleur logique type M340 de la marque Schneider

Utiliser facilement le programme « Control Expert » afin de modifier et/ou créer une application d’automatisme

Rendre les stagiaires capables d’intervenir avec méthode au dépannage d’une installation pilotée par des automates M340 de la marque Schneider

3. TIA Portal {Step7}

Mettre en œuvre un contrôleur logique type S7-300 / S17-1200 / S7-1500 de la marque Siemens ;

Utiliser facilement le programme « Tia Portal (Step 7) » afin de modifier et/ou créer une application d’automatisme ;

Rendre les stagiaires capables d’intervenir avec méthode au dépannage d’une installation pilotée par des automates S7 de la marque Siemens.

4. Vue Globale Robotisé – ABB / Niryo

Effectuer un diagnostic pertinent en cas de défaillances.

Exécuter des opérations sans aggraver la panne initiale.

Ajuster un point afin d’optimiser le cycle de fonctionnement ;

Calibrer le robot selon une procédure ;

Rendre compte de dysfonctionnements aux personnes de maintenance en utilisant un vocabulaire adapté.

Module 7 : Electricité industrielle

Intégrer les principes fondamentaux de l'électricité : la loi d'Ohm, les circuits en série et en parallèle, et les concepts de tension, courant et résistance.

Maîtriser les techniques de sécurité électrique pour prévenir les accidents et les risques liés à l'électricité, y compris les procédures de verrouillage/taggage, les normes de protection individuelle, et les pratiques de travail sécuritaires

Acquérir une connaissance approfondie des composants électriques utilisés dans les installations industrielles : les moteurs électriques, les transformateurs, les disjoncteurs, les relais, etc

Interpréter les schémas électriques et les plans d'installation afin de comprendre la disposition des circuits électriques et des équipements

Développer des compétences pratiques en matière de dépannage et de maintenance des équipements électriques industriels : le diagnostic des pannes, la réparation des circuits défectueux et le remplacement des composants électriques défaillants

Comprendre les normes et réglementations en vigueur dans le domaine de l'électricité industrielle, et savoir comment les appliquer dans les environnements de travail conformément aux normes de sécurité et de conformité

Développer des compétences en communication (écrite et orale) et en travail d'équipe pour collaborer avec d'autres professionnels afin d'assurer le bon fonctionnement des systèmes électriques industriels

Module 8 : Habilitation électrique

Acquérir une connaissance de la réglementation en matière d’instructions, des consignes de sécurité électrique et des risques présentés par le courant électrique et par les installations et équipements Basse Tension (selon la norme NF C 18-510).

Opérer en sécurité sur l’ensemble ou une partie d’un ouvrage en exploitation (B1).

Permettre au personnel d’encadrement d’organiser des travaux d’ordre électrique, de délimiter une zone de travail et de surveiller le personnel (B2).

Appliquer les consignes de sécurité liées aux consignations, aux travaux hors tension ou au voisinage effectué sur des ouvrages ou des installations électriques (BC).

Appliquer les consignes de sécurité liées aux interventions d’entretien et de dépannage effectuées sur des installations ou équipements électriques (BR) ou de mesure, essais et vérification (BE Essais, mesure ou vérifications).

Accéder aux locaux HT. (H0).

Permettre ainsi à l’employeur de délivrer à son personnel un titre d’habilitation : H0 et B1, B1V, BC, BS, BR, B2, B2V, BE Essais, Mesure ou Vérifications

Module 9 : préparation et accompagnement à la certification

S’impliquer dans la réaliser du projet pédagogique : dossier technique, épreuves pratiques, soutenance

Module 10 : Certification

1. Evaluation en situation professionnelle réelle

L’évaluation des capacités professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles. Cette évaluation s’appuie sur :

-             Une observation en situation de travail

-             Des questionnements avec apport d’éléments de preuve par le candidat

2. Présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel

Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre d’examen, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les capacités professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités.

La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.

3. Evaluation à partir d’une situation professionnelle reconstituée

L’évaluation des capacités professionnelles s’effectue dans des conditions représentatives d’une situation réelle d’entreprise :

-             Par observation avec questionnements

ou

-             Avec une restitution écrite et/ou orale par le candidat

4. Avis de l’entreprise

L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis en regard des capacités professionnelles du référentiel de certification sur les éléments mis en œuvre par le candidat lors de la réalisation de projets ou activités professionnels.

Module 11 : Bilans intermédiaires et final

Evaluer la satisfaction des apprenants en cours de et en fin de formation.

Identifier les risques et les potentiels freins à la poursuite du parcours de formation

Remédier si nécessaire

Informer les apprenants de la suite du parcours

Apporter un soutien continu pour leur projet

Niveau de français et mathématiques de BEP/CAP ou équivalent

Toute expérience professionnelle, idéalement dans les secteurs industriels, techniques ou technologiques tels que la production ou la maintenance industrielle, la réparation de véhicules ou d'équipements divers, ainsi que l'électricité dans le domaine du bâtiment ou industriel, serait appréciée.

Tout au long de la formation, la pratique du tri sélectif des déchets (comme les huiles usagées, les conducteurs en cuivre, les chiffons souillés) est réalisée afin de favoriser leur traitement, y compris le recyclage. On explore également l'optimisation et l'amélioration du fonctionnement des équipements pour réduire la consommation d'énergie et le nombre de produits défectueux. De plus, on enseigne la récupération des pièces et des équipements endommagés en vue de leur recyclage.

méthodes actives : mise en situation professionnelle, cas pratiques

ateliers pédagogiques, maquettes pédagogiques, salles de formation équipées d'écran numérique ou vidéoprojecteur, système de visioconférence, supports apprenants

Technicien(ne) de maintenance industrielle

Agent de maintenance industrielle